Лінія з виробництва газобетону

Лінія виробництва газобетону подрібнює золу-винесення або кремнеземний пісок у суспензію, додає вапно, цемент і алюмінієву пасту, змішує та заливає в заготовку. Після статичного затвердіння та спінювання його нарізають у форму та остаточно затверджують під високою температурою та високим тиском для формування пористих легких блоків. Продукт має такі характеристики, як легкий, теплоізоляційний, звукоізоляційний та вогнестійкий, відповідає стандартам енергозбереження будівель і може замінити глиняну цеглу як наповнювач для огороджувальних конструкцій.

Потік основного процесу

1. Переробка сировини: подрібніть і подрібніть негашене вапно, змішайте його з летючою золою, цементом тощо для утворення суспензії.

2. Дозування та змішування: додайте алюмінієву пасту (піноутворювач) і стабілізатор піни в пропорції та рівномірно перемішайте. 3. Лиття та аерація: після введення суспензії у форму, їй дають відстоятися та спінюватися, утворюючи пористу структуру.

4. Різання та формування: шестисторонній обертовий різак використовується для одноразового різання, зменшуючи пошкодження.

5. Автоклавування: зелене тіло затверджується під високою температурою та парою під високим тиском, щоб остаточно сформувати готовий продукт.

Особливості AAC

1. Газобетонні блоки, вироблені виробничою лінією, легкі, прості в будівництві, дуже практичні та можуть зменшити загальну вартість будівель, одночасно збільшуючи корисну площу.

2. Газобетонні блоки мають хороші теплоізоляційні властивості, що відповідають потребам сучасного енергозберігаючого будівництва.

3. Газобетонні блоки володіють хорошою звукоізоляцією, вогнестійкістю і водонепроникністю, а також певною міцністю і легкоукладальністю. Як наповнювач та ізоляційний матеріал для огороджувальних конструкцій, вони широко використовуються в будівництві та стали кращим будівельним матеріалом для активного просування та розвитку.